新質(zhì)生產(chǎn)力企業(yè)是經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型核心，依托科創(chuàng)、先進(jìn)制造與產(chǎn)業(yè)協(xié)同，聯(lián)動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)學(xué)研協(xié)同研發(fā)，構(gòu)建新型供應(yīng)鏈。半導(dǎo)體、新能源車、航空航天、儲(chǔ)能行業(yè)，單一部件廠商難以獨(dú)立開發(fā)終端產(chǎn)品，需上下游同步協(xié)作。需從零開發(fā)、無量產(chǎn)現(xiàn)貨的物料關(guān)乎新品上市與口碑，主要分為定制件、首創(chuàng)零部件、無存量供應(yīng)件、整機(jī)自研總成模塊四類。
采購該類物料存在諸多痛點(diǎn)：供應(yīng)商尋源靠人脈、議價(jià)缺乏成本依據(jù)、配額人工分配，難以平衡供應(yīng)鏈穩(wěn)定與成本。疊加全球供應(yīng)鏈波動(dòng)、企業(yè)降本增效需求，僅負(fù)責(zé)下單執(zhí)行的傳統(tǒng)采購模式已難以適配當(dāng)下發(fā)展。
唯有駕馭 AI，企業(yè)才能打破經(jīng)驗(yàn)采購瓶頸，搭建數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、合規(guī)可控的全鏈路智能尋源定價(jià)體系。如何依托 AI 打通定點(diǎn)、定價(jià)、定量全流程，成為高新制造企業(yè)采購數(shù)智化升級(jí)的關(guān)鍵命題。
用友 BIP 企業(yè) AI 依托 “統(tǒng)一數(shù)智底座、融入核心業(yè)務(wù)、結(jié)果可靠、安全合規(guī)” 四大特性，打造開箱即用型智能應(yīng)用與服務(wù)，將企業(yè)級(jí) AI 能力封裝為標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化智能模塊，企業(yè)無需從零開展技術(shù)開發(fā)與場(chǎng)景適配，即可快速激活 AI 應(yīng)用價(jià)值。
2026年5月，用友BIP采購云基于用友BIP企業(yè)AI完整的智能化能力，聚焦采購尋源定價(jià)全流程，幫助高新技術(shù)制造企業(yè)的采購部門向“總支出管控、供應(yīng)鏈價(jià)值創(chuàng)造”的戰(zhàn)略職能轉(zhuǎn)型，發(fā)布為高新制造企業(yè)采購工程師打造的用友BIP“定點(diǎn)-定價(jià)-定量”全鏈路數(shù)智化采購解決方案，深度落地供應(yīng)商智能推薦、AI智能核價(jià)、動(dòng)態(tài)配額管理等場(chǎng)景，將AI算法與業(yè)務(wù)規(guī)則深度融合，推動(dòng)采購決策從經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)向數(shù)據(jù)智能驅(qū)動(dòng)升級(jí)，為企業(yè)構(gòu)建高效、降本、合規(guī)、韌性兼具的數(shù)智化采購體系，打造企業(yè)采購價(jià)值創(chuàng)造的核心陣地。
優(yōu)秀采購工程師不只是談判，更要吃透圖紙數(shù)模，拆解料工費(fèi)與工藝工時(shí)核算目標(biāo)成本，作為比價(jià)、選商依據(jù)。傳統(tǒng)選供應(yīng)商全憑個(gè)人資源，存在供方庫閑置、尋源慢、能力錯(cuò)配等問題，拉高成本且難控品質(zhì)。
該崗位主要需要具備以下核心兩項(xiàng)能力：
1. 解讀 3D 數(shù)模，自主拆解材料、加工、模具、管理等全維度成本；
2. 前置參與新品研發(fā)，為全新定制件制定標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)成本，支撐設(shè)計(jì)與協(xié)同開發(fā)。
該崗位統(tǒng)稱成本/核價(jià)/VE/DFC 采購，核心技能為Should?Cost（目標(biāo)成本 / 應(yīng)有成本）建模 / 拆解，也叫白紙成本（Clean?Sheet Costing）、成本拆解分析、工藝逆向報(bào)價(jià)。 但精通多類加工、成型工藝且能獨(dú)立核算全工序工時(shí)的復(fù)合型采購人才十分稀缺。
針對(duì)高新科技制造企業(yè)的業(yè)務(wù)需求與管理現(xiàn)狀，用友BIP“定點(diǎn)-定價(jià)-定量”全鏈路數(shù)智化采購解決方案聯(lián)合生態(tài)伙伴，共同推出“非標(biāo)制造件應(yīng)該成本拆解”智能體，讓工藝與成本精準(zhǔn)同頻，為采購工程師提供成本基準(zhǔn)建議。
1.智能成本拆解，錨定“應(yīng)該成本”基準(zhǔn)
應(yīng)該成本拆解（ShouldCost）是采購工程師掌握定價(jià)主動(dòng)權(quán)的核心。針對(duì)不同采購品類的特性，系統(tǒng)提供雙路徑成本建模能力：
非標(biāo)件AI圖紙拆解：針對(duì)研發(fā)定制件、非標(biāo)加工件，采購工程師可直接上傳2D/3D圖紙、數(shù)模文件，AI自動(dòng)識(shí)別材質(zhì)、尺寸、公差、表面處理、加工工藝等參數(shù)，結(jié)合行業(yè)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備費(fèi)率、原材料行情，逐層拆解原材料成本、人工成本、設(shè)備折舊、模具攤銷、管理費(fèi)用等全成本要素，快速生成精準(zhǔn)的“應(yīng)該成本”，作為采購目標(biāo)價(jià)。對(duì)于低置信度參數(shù)與復(fù)雜圖紙，系統(tǒng)自動(dòng)觸發(fā)人工復(fù)核，兼顧效率與準(zhǔn)確性。
標(biāo)品歷史數(shù)據(jù)建模：針對(duì)量產(chǎn)標(biāo)品與常規(guī)物資，系統(tǒng)基于歷史交易數(shù)據(jù)、內(nèi)部?jī)r(jià)格庫、行業(yè)基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，結(jié)合采購批量、交付條件等因素，快速構(gòu)建成本模型，輸出標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)成本。
通過科學(xué)的成本拆解，采購部門徹底擺脫“盲人摸象”式的議價(jià)模式，掌握真實(shí)成本底線，從被動(dòng)接受報(bào)價(jià)轉(zhuǎn)向主動(dòng)引導(dǎo)定價(jià)，同時(shí)打通研發(fā)、工藝、采購的數(shù)據(jù)鏈路，實(shí)現(xiàn)前端設(shè)計(jì)與后端采購的成本協(xié)同。
2.供應(yīng)商智能推薦，精準(zhǔn)鎖定合格供方
用友BIP“定點(diǎn)-定價(jià)-定量”全鏈路數(shù)智化采購解決方案中的自有供應(yīng)商智能推薦智能體，以供應(yīng)商分類分級(jí)為基礎(chǔ)，構(gòu)建覆蓋資質(zhì)、績(jī)效、產(chǎn)能、風(fēng)險(xiǎn)、品類適配度的360°供應(yīng)商畫像，結(jié)合企業(yè)品類采購策略，實(shí)現(xiàn)采購需求與供方資源的智能化、精準(zhǔn)化匹配。
比如：基于供應(yīng)商產(chǎn)能進(jìn)行匹配，整車制造企業(yè)需要有壓鑄能力的供應(yīng)商，而市面上壓鑄機(jī)分熱室壓鑄機(jī)（鋅 / 小件鎂合金）、臥式冷室壓鑄機(jī)（鋁 / 鎂 / 銅主流）、超大型一體化壓鑄機(jī)（新能源整車結(jié)構(gòu)件）三大類；型號(hào)數(shù)字代表鎖模力噸位（1T=10kN），噸位直接決定鑄件投影面積、最大重量、外形尺寸。供應(yīng)商有那類規(guī)格的壓鑄設(shè)備，決定了他有那類產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。
當(dāng)多組織、多部門的采購需求統(tǒng)一匯入需求池后，系統(tǒng)自動(dòng)解析物料品類、技術(shù)參數(shù)、交付要求、采購規(guī)模等核心特征，從合格供應(yīng)商庫中智能篩選適配度最高的供方清單：針對(duì)生產(chǎn)物料，優(yōu)先匹配歷史履約穩(wěn)定、質(zhì)量合格率高、交付周期短的供應(yīng)商；針對(duì)工程與服務(wù)類采購，側(cè)重匹配項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)、資質(zhì)等級(jí)、服務(wù)團(tuán)隊(duì)能力達(dá)標(biāo)的服務(wù)商；針對(duì)研發(fā)非標(biāo)件，重點(diǎn)識(shí)別具備對(duì)應(yīng)工藝能力、加工設(shè)備與定制化經(jīng)驗(yàn)的供應(yīng)商。
除了智能匹配現(xiàn)有供方資源，系統(tǒng)還支持聯(lián)動(dòng)供應(yīng)商準(zhǔn)入流程，基于品類策略推薦潛在優(yōu)質(zhì)新供方，拓寬采購資源池。整個(gè)推薦過程全程可追溯、可配置，既大幅縮短尋源周期，提升采購響應(yīng)效率，也通過標(biāo)準(zhǔn)化的匹配規(guī)則規(guī)避人為干預(yù)風(fēng)險(xiǎn)，讓供應(yīng)商“定點(diǎn)”更科學(xué)、更透明、更高效。
穿透成本底層，構(gòu)建全維度價(jià)格管控體系
采購成本控制的核心在定價(jià)環(huán)節(jié)，而傳統(tǒng)“總價(jià)對(duì)比”的采購模式，始終難以突破供需信息不對(duì)稱的困境：采購方無法掌握產(chǎn)品真實(shí)成本構(gòu)成，議價(jià)時(shí)缺乏數(shù)據(jù)支撐，被動(dòng)接受供方報(bào)價(jià)，降本空間難以挖掘；報(bào)價(jià)審核依賴人工逐項(xiàng)核對(duì)，效率低下且易出現(xiàn)疏漏，價(jià)格合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)難以管控。
用友BIP“定點(diǎn)-定價(jià)-定量”全鏈路數(shù)智化采購解決方案打造“成本拆解-供方分項(xiàng)報(bào)價(jià)-智能核價(jià)”的全鏈路定價(jià)能力，層層穿透價(jià)格本質(zhì)，讓每一筆采購定價(jià)都有據(jù)可依、有規(guī)可循。
1.供應(yīng)商分項(xiàng)成本報(bào)價(jià)，讓報(bào)價(jià)全程透明
在目標(biāo)成本基準(zhǔn)之上，用友BIP系統(tǒng)支持采購方發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)化分項(xiàng)報(bào)價(jià)模板，要求供應(yīng)商按成本結(jié)構(gòu)逐項(xiàng)填報(bào)報(bào)價(jià)，涵蓋材料成本、加工成本、包裝物流、管理費(fèi)用、稅費(fèi)、利潤(rùn)等明細(xì)維度，復(fù)雜產(chǎn)品可細(xì)化至單工序成本明細(xì)。
供應(yīng)商通過線上協(xié)同門戶完成分項(xiàng)報(bào)價(jià)與答疑，所有報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化沉淀，避免傳統(tǒng)“一口價(jià)”帶來的信息黑箱。采購方可橫向?qū)Ρ炔煌?yīng)商的成本結(jié)構(gòu)差異，快速識(shí)別報(bào)價(jià)虛高項(xiàng)，為商務(wù)談判提供精準(zhǔn)抓手。
2.AI智能核價(jià)，精準(zhǔn)識(shí)別降本空間
依托BIP采購云智能核價(jià)智能體，系統(tǒng)自動(dòng)將企業(yè)側(cè)的“應(yīng)該成本”與供應(yīng)商分項(xiàng)報(bào)價(jià)進(jìn)行多維度比對(duì)，直觀呈現(xiàn)各成本項(xiàng)的差額與偏差率，同時(shí)對(duì)接大宗商品行情、行業(yè)價(jià)格指數(shù)等外部數(shù)據(jù)，校驗(yàn)原材料、人工等成本項(xiàng)的市場(chǎng)合理性。
系統(tǒng)自動(dòng)標(biāo)記異常報(bào)價(jià)：如材料單價(jià)偏離市場(chǎng)行情、工時(shí)定額虛高、利潤(rùn)占比超出合理區(qū)間等，并同步生成核價(jià)建議與談判指引。針對(duì)多輪談判、多次報(bào)價(jià)場(chǎng)景，核價(jià)智能體可動(dòng)態(tài)追蹤價(jià)格變化，自動(dòng)計(jì)算節(jié)支金額與節(jié)支率；在招標(biāo)、競(jìng)價(jià)場(chǎng)景中，還可聯(lián)動(dòng)智能評(píng)標(biāo)能力，輔助識(shí)別圍標(biāo)串標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)，強(qiáng)化價(jià)格合規(guī)管控。
動(dòng)態(tài)配額管理，
平衡成本、交付與供應(yīng)鏈韌性
對(duì)于核心物料與大宗品類，企業(yè)通常采用多供應(yīng)商并行供貨的采購策略，而傳統(tǒng)配額管理多為“年初定比例、全年一刀切”的粗放模式，既無法根據(jù)供應(yīng)商履約表現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)整，也難以應(yīng)對(duì)供應(yīng)鏈波動(dòng)帶來的供貨風(fēng)險(xiǎn)，容易出現(xiàn)份額分配不均、優(yōu)質(zhì)供方激勵(lì)不足、供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)集中等問題。
用友BIP“定點(diǎn)-定價(jià)-定量”全鏈路數(shù)智化采購解決方案的動(dòng)態(tài)配額管理能力，將配額規(guī)則與供應(yīng)商績(jī)效、價(jià)格水平、產(chǎn)能供給、交付表現(xiàn)深度綁定，實(shí)現(xiàn)采購份額的科學(xué)化分配與動(dòng)態(tài)化管控。
在定標(biāo)環(huán)節(jié)，系統(tǒng)可基于供應(yīng)商報(bào)價(jià)、綜合評(píng)分、產(chǎn)能上限等因素，自動(dòng)測(cè)算最優(yōu)配額方案，支持固定比例、階梯分配、優(yōu)先級(jí)分配等多種規(guī)則，適配統(tǒng)談統(tǒng)簽、統(tǒng)談分簽等不同集采模式。配額方案一經(jīng)確認(rèn)，系統(tǒng)自動(dòng)將采購需求按比例拆分至對(duì)應(yīng)供應(yīng)商，無需人工逐單分配，大幅提升訂單處理效率。
在執(zhí)行環(huán)節(jié)，系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控各供應(yīng)商的配額執(zhí)行進(jìn)度、交付準(zhǔn)時(shí)率、質(zhì)量合格率等指標(biāo)，當(dāng)配額即將用盡時(shí)自動(dòng)預(yù)警；當(dāng)供應(yīng)商出現(xiàn)交付延遲、質(zhì)量異常、價(jià)格異動(dòng)等情況時(shí)，采購方可快速調(diào)整配額比例，將份額向優(yōu)質(zhì)供方傾斜，動(dòng)態(tài)優(yōu)化供貨結(jié)構(gòu)。同時(shí)，配額執(zhí)行數(shù)據(jù)反向回流至供應(yīng)商績(jī)效體系，形成“績(jī)效評(píng)價(jià)-配額分配-表現(xiàn)反饋-策略優(yōu)化”的閉環(huán)管理，持續(xù)優(yōu)化供應(yīng)商生態(tài)，平衡采購成本與供應(yīng)鏈韌性。
用友BIP“定點(diǎn)-定價(jià)-定量”全鏈路數(shù)智化采購解決方案的供應(yīng)商推薦、智能核價(jià)、配額管理三大能力并非孤立存在，而是深度嵌入用友BIP采購云的尋源定價(jià)全流程，與需求管理、合同管理、履約協(xié)同、質(zhì)量管控等模塊無縫打通，形成端到端的智能采購閉環(huán)。
從需求提報(bào)階段開始，AI智能體即可輔助業(yè)務(wù)部門標(biāo)準(zhǔn)化提報(bào)需求，自動(dòng)匹配物料編碼與集采目錄；需求進(jìn)入采購任務(wù)工作臺(tái)后，自動(dòng)匹配品類策略、分配采購人員、推薦尋源方式；尋源過程中，AI全程輔助供方篩選、成本核算、價(jià)格審核、配額分配；定標(biāo)完成后，自動(dòng)生成采購合同與訂單，聯(lián)動(dòng)后續(xù)履約、對(duì)賬、付款全流程。
全程線上化、數(shù)據(jù)化、智能化的運(yùn)作模式，不僅大幅提升采購運(yùn)營效率，更實(shí)現(xiàn)了采購全流程的可視、可管、可控。通過全局聯(lián)查與可視化看板，管理者可實(shí)時(shí)追蹤尋源進(jìn)度、價(jià)格走勢(shì)、節(jié)支效果、配額執(zhí)行情況，實(shí)現(xiàn)穿透式監(jiān)管，滿足企業(yè)合規(guī)管控與審計(jì)要求，真正讓采購成為企業(yè)降本增效、價(jià)值創(chuàng)造的核心抓手。
駕馭AI，不是簡(jiǎn)單的技術(shù)疊加，而是采購業(yè)務(wù)邏輯與數(shù)智能力的深度融合。用友BIP采購云以“定點(diǎn)精準(zhǔn)化、定價(jià)科學(xué)化、定量最優(yōu)化”為核心，通過智能場(chǎng)景的落地，幫助企業(yè)突破傳統(tǒng)采購的能力邊界，推動(dòng)采購部門從“執(zhí)行型”向“戰(zhàn)略價(jià)值型”轉(zhuǎn)型。未來，用友BIP將持續(xù)深化AI技術(shù)在采購領(lǐng)域的場(chǎng)景化應(yīng)用，助力更多企業(yè)構(gòu)建面向未來的智能采購能力，在不確定的市場(chǎng)環(huán)境中筑牢供應(yīng)鏈根基，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
