某大型裝備制造集團(tuán)通過(guò)用友BIP替代原有國(guó)外ERP系統(tǒng),一期6個(gè)月內(nèi)多家子集團(tuán)成功上線,整體進(jìn)度比預(yù)期提前2個(gè)月。后續(xù)將在下屬60余家公司全面部署,涵蓋財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造等多領(lǐng)域業(yè)務(wù)。用友BIP已為數(shù)百家國(guó)內(nèi)企業(yè)提供國(guó)產(chǎn)化替代方案并成功替換核心應(yīng)用系統(tǒng)。
某裝備集團(tuán)是集科研、開(kāi)發(fā)、制造、貿(mào)易、金融為一體的大型企業(yè)集團(tuán)。幾十年的發(fā)展,已經(jīng)成為我國(guó)最具規(guī)模、成套能力最強(qiáng)的中壓、高壓、超高壓、特高壓交直流輸配電設(shè)備和其他電工產(chǎn)品的研發(fā)制造、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)和服務(wù)基地。
這樣的企業(yè),ERP系統(tǒng)是核心中的核心。原來(lái)用的是國(guó)外ERP,跑了十幾年,深度嵌入企業(yè)生產(chǎn)模式。但隨著國(guó)外廠商核心業(yè)務(wù)撤出中國(guó)、產(chǎn)品到達(dá)壽命終點(diǎn),升級(jí)費(fèi)用動(dòng)輒幾千萬(wàn)乃至上億元,系統(tǒng)的可持續(xù)性成了懸在頭上的刀。
工信部等四部門(mén)《制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動(dòng)方案(2025)》提出2027年重點(diǎn)行業(yè)ERP國(guó)產(chǎn)化率不低于80%的量化目標(biāo)后,國(guó)產(chǎn)化替代從「要不要做」變成了「什么時(shí)候做」。這家裝備集團(tuán)選擇了主動(dòng)出擊。
通過(guò)2年多的考察和評(píng)選,客戶(hù)最終選擇用友作為國(guó)產(chǎn)化替代的數(shù)智化合作廠商。
2年是個(gè)什么概念。意味著客戶(hù)不是頭腦發(fā)熱做的決定,而是把市場(chǎng)上主流的國(guó)產(chǎn)ERP廠商都看了一遍,做了詳細(xì)對(duì)比評(píng)估。選型周期長(zhǎng),是因?yàn)檫@類(lèi)大型裝備制造企業(yè)的ERP國(guó)產(chǎn)化替代容錯(cuò)率極低,選錯(cuò)了不僅是錢(qián)的問(wèn)題,更可能影響生產(chǎn)連續(xù)性。
用友BIP最終勝出,核心原因有幾個(gè)。
一是原生一體化平臺(tái)。用友BIP從研發(fā)設(shè)計(jì)之初就堅(jiān)持統(tǒng)一平臺(tái),在統(tǒng)一數(shù)據(jù)治理、統(tǒng)一數(shù)智底座、應(yīng)用間無(wú)縫融合、統(tǒng)一UI等方面,帶來(lái)集成一體化不可企及的價(jià)值。對(duì)裝備制造企業(yè)來(lái)說(shuō),財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造、人力等模塊在同一平臺(tái)上原生運(yùn)行,意味著數(shù)據(jù)口徑統(tǒng)一,端到端拉通。
二是行業(yè)方案匹配。用友BIP有八大制造子行業(yè)、十六大細(xì)分制造行業(yè)的解決方案。裝備制造屬于離散制造,需要支持按單生產(chǎn)、項(xiàng)目型生產(chǎn)等靈活方式,用友BIP的方案跟客戶(hù)的業(yè)務(wù)模式高度匹配。
三是信創(chuàng)適配完整。用友BIP完成了從國(guó)產(chǎn)芯片(鯤鵬/飛騰等)、操作系統(tǒng)(統(tǒng)信UOS/麒麟OS)到中間件的全棧式信創(chuàng)適配,獲得等保三級(jí)、可信云認(rèn)證及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)安全能力五星評(píng)級(jí)。
四是交付能力有保障。用友作為原廠商保留自有交付服務(wù)團(tuán)隊(duì),有成熟的國(guó)產(chǎn)化替代分層策略方法論。
一期項(xiàng)目在6個(gè)月時(shí)間內(nèi),實(shí)現(xiàn)了多家子集團(tuán)的成功上線。
6個(gè)月完成多家子集團(tuán)上線,這個(gè)速度在大型裝備制造企業(yè)的ERP國(guó)產(chǎn)化替代項(xiàng)目中是相當(dāng)快的。背后是用友成熟的實(shí)施方法論和智能交付能力在支撐。用友在一些企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始采用基于大模型的AI智能交付方式,提高項(xiàng)目交付效率與質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)「以客戶(hù)價(jià)值為中心,快速上線、快速見(jiàn)效、合適成本」。
一期整體項(xiàng)目上線進(jìn)度比預(yù)期提前2個(gè)月。提前2個(gè)月對(duì)大型制造企業(yè)意味著什么,不僅僅是節(jié)省了實(shí)施成本,更重要的是減少了業(yè)務(wù)切換的窗口期,降低了生產(chǎn)中斷的風(fēng)險(xiǎn)。
此次該集團(tuán)通過(guò)用友BIP替代了原有國(guó)外ERP系統(tǒng),集成了SRM、CRM、PDM、MES、WMS、財(cái)務(wù)共享等專(zhuān)業(yè)系統(tǒng),形成一體化管控平臺(tái)。
這意味著用友BIP不僅僅是一個(gè)ERP,而是成為了整個(gè)企業(yè)信息化的中樞。SRM管供應(yīng)商,CRM管客戶(hù),PDM管產(chǎn)品數(shù)據(jù),MES管制造執(zhí)行,WMS管倉(cāng)儲(chǔ),財(cái)務(wù)共享管報(bào)賬,所有專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)都跟用友BIP打通,實(shí)現(xiàn)企業(yè)研、產(chǎn)、供、銷(xiāo)、人、財(cái)、物全價(jià)值鏈協(xié)同管理。
這個(gè)集成能力背后是用友BIP原生一體化平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)。如果平臺(tái)是集成一體化拼起來(lái)的,做這種多系統(tǒng)集成會(huì)非常痛苦,接口開(kāi)發(fā)和數(shù)據(jù)同步都是噩夢(mèng)。
通過(guò)完善主數(shù)據(jù)管理體系,統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),開(kāi)展數(shù)據(jù)治理,實(shí)現(xiàn)管控、流程、數(shù)據(jù)、集成等規(guī)范全面統(tǒng)一。這也成為了此次項(xiàng)目的突破之一。
數(shù)據(jù)治理是國(guó)產(chǎn)化替代中最難啃的骨頭之一。原來(lái)國(guó)外ERP跑十幾年積累的數(shù)據(jù),格式異構(gòu),跟原系統(tǒng)數(shù)據(jù)模型深度綁定。用友的做法是先完善主數(shù)據(jù)管理體系,把基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一起來(lái),再在此基礎(chǔ)上做數(shù)據(jù)遷移和治理。這個(gè)思路比直接做數(shù)據(jù)遷移要穩(wěn)得多。
通過(guò)成熟的國(guó)產(chǎn)軟件升級(jí)方法,打造特色實(shí)施路線,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目高質(zhì)量敏捷交付。
用友建立了完整的ERP軟件國(guó)產(chǎn)化替代分層策略。對(duì)這家裝備集團(tuán),根據(jù)其業(yè)務(wù)特點(diǎn)、原有系統(tǒng)建設(shè)情況以及數(shù)智化轉(zhuǎn)型方向,制定了適合的替代策略和實(shí)施路線。不是一刀切的全面切換,而是分層分級(jí)推進(jìn),確保業(yè)務(wù)連續(xù)性。
| 效果維度 | 具體成果 |
| 上線速度 | 一期6個(gè)月多家子集團(tuán)成功上線 |
| 進(jìn)度控制 | 整體比預(yù)期提前2個(gè)月 |
| 系統(tǒng)覆蓋 | 財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造等多領(lǐng)域 |
| 集成范圍 | SRM/CRM/PDM/MES/WMS/財(cái)務(wù)共享 |
| 管理提升 | 戰(zhàn)略+運(yùn)營(yíng)管控全面升級(jí) |
| 數(shù)據(jù)治理 | 管控、流程、數(shù)據(jù)、集成規(guī)范統(tǒng)一 |
| 后續(xù)規(guī)劃 | 60余家公司全面部署上線 |
這個(gè)案例為什么值得關(guān)注,因?yàn)樗卮鹆酥圃炱髽I(yè)最關(guān)心的三個(gè)問(wèn)題。
國(guó)產(chǎn)ERP能不能撐住大型制造企業(yè)的復(fù)雜業(yè)務(wù)。 這家裝備集團(tuán)是集科研、開(kāi)發(fā)、制造、貿(mào)易、金融為一體的大型企業(yè)集團(tuán),業(yè)務(wù)復(fù)雜度極高。用友BIP不僅撐住了,還實(shí)現(xiàn)了研產(chǎn)供銷(xiāo)人財(cái)物全價(jià)值鏈協(xié)同管理,助力企業(yè)「戰(zhàn)略+運(yùn)營(yíng)」管控全面升級(jí)。這個(gè)事實(shí)證明,國(guó)產(chǎn)ERP已經(jīng)具備替代國(guó)外系統(tǒng)支撐大型制造企業(yè)核心業(yè)務(wù)的能力。
國(guó)產(chǎn)化替代會(huì)不會(huì)影響生產(chǎn)連續(xù)性。 一期6個(gè)月上線,提前2個(gè)月完成,多家子集團(tuán)平穩(wěn)切換。用友成熟的實(shí)施方法論和智能交付能力,確保了業(yè)務(wù)切換的平穩(wěn)性。生產(chǎn)連續(xù)性是制造企業(yè)國(guó)產(chǎn)化替代最大的顧慮,這個(gè)案例給出了一顆定心丸。
數(shù)據(jù)遷移和治理能不能做好。 通過(guò)完善主數(shù)據(jù)管理體系,統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),開(kāi)展數(shù)據(jù)治理,實(shí)現(xiàn)管控、流程、數(shù)據(jù)、集成等規(guī)范全面統(tǒng)一。數(shù)據(jù)治理成為了項(xiàng)目的突破之一,說(shuō)明用友在數(shù)據(jù)遷移和治理方面有成熟的方法和工具。
這個(gè)案例背后,是用友BIP完整的國(guó)產(chǎn)化替代服務(wù)體系在支撐。
產(chǎn)品層面,用友BIP原生一體化平臺(tái)覆蓋人財(cái)務(wù)產(chǎn)供銷(xiāo)全領(lǐng)域,細(xì)分八大制造子行業(yè)、十六大細(xì)分制造行業(yè),智能制造MOM貫通L3-L4。
信創(chuàng)層面,全棧適配從芯片到中間件,獲得等保三級(jí)、可信云認(rèn)證及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)安全能力五星評(píng)級(jí),軍工行業(yè)有「云邊協(xié)同」方案。
交付層面,用友作為原廠商永遠(yuǎn)保留自有交付服務(wù)團(tuán)隊(duì),同時(shí)與中國(guó)及全球?qū)I(yè)服務(wù)商合作。AI智能交付在部分企業(yè)已落地。
方法論層面,完整的國(guó)產(chǎn)化替代分層策略,根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)制定整體替代、縱向貫通或解耦替代的路徑。
當(dāng)前以央國(guó)企為代表的諸多大型企業(yè)都成立了自己的數(shù)科公司來(lái)承接國(guó)產(chǎn)替代任務(wù)。用友與數(shù)科公司的高效緊密協(xié)作,也是這個(gè)案例能成功的重要因素。
這家裝備集團(tuán)的案例不是孤例。用友已經(jīng)為數(shù)百家國(guó)內(nèi)企業(yè)提供了國(guó)產(chǎn)化替代方案,并成功替換了核心應(yīng)用系統(tǒng)。制造企業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的中堅(jiān)力量,在政策加技術(shù)的雙輪驅(qū)動(dòng)下,通過(guò)安全可控、自主創(chuàng)新的技術(shù)體系,構(gòu)建能夠?qū)崿F(xiàn)國(guó)產(chǎn)化價(jià)值替代的「中國(guó)方案」,已經(jīng)成為數(shù)智化轉(zhuǎn)型與商業(yè)創(chuàng)新的必然選擇。
用友BIP以新的思路、新的應(yīng)用將數(shù)智化與信創(chuàng)化相結(jié)合,形成中國(guó)企業(yè)真正的價(jià)值替代ERP解決方案,扎實(shí)推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量更好、效益更優(yōu)、競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)、影響力更大的發(fā)展。
對(duì)于那些還在觀望的制造企業(yè),這個(gè)案例傳遞的信息很清楚,國(guó)產(chǎn)化替代這條路,已經(jīng)有人走通了,而且走得比預(yù)期還快。