縱觀“十四五”規(guī)劃藍圖，著眼黨和國家戰(zhàn)略全局，聚焦國防和軍隊現(xiàn)代化建設，著重發(fā)力新一代信息技術、航空、航天等新興產業(yè)領域，充分發(fā)揮數(shù)字化對我軍建設的戰(zhàn)略支撐作用。同時，以先進制造業(yè)為支撐，國家將加碼布局高端裝備、新能源、新材料等關鍵領域，為構筑數(shù)字化產業(yè)體系聚力蓄能。
在國防建設和國際軍事發(fā)展的大背景下以及航空裝備技術水平的不斷提升，我國軍工修理也正面臨著從二代機維修向三代機維修的轉型。傳統(tǒng)的維修模式亟待進行調整和優(yōu)化，需要通過信息化手段，提升裝備維修的智能化水平，以確保能夠適應不斷發(fā)展的軍工裝備維修的需要。今天，讓我們一起走進上海海鷹機械廠，關注這家擁有63年歷史的軍工企業(yè)，如何通過數(shù)字化建設，完成從傳統(tǒng)維修向智能化維修的轉型，塑造企業(yè)數(shù)智戰(zhàn)斗力。
關于上海海鷹機械廠
上海海鷹機械廠（中國人民解放軍第四七二四工廠），創(chuàng)建于1958年，坐落于上海北郊。是海軍裝備部直屬的航空裝備保障性企業(yè)，主要承擔著海軍、空軍部分系列飛機的維修和改裝任務，提供從進廠、故檢、維修、測試等全流程服務，經有關部門接機驗收后試飛歸建。
數(shù)智化轉型動因
上海海鷹機械廠屬于軍工修理行業(yè)，發(fā)展速度較快，質量要求較高，原有的管理模式在修理工藝的制定、工期保障、過程跟蹤、物料供應等方面已經不能滿足軍工修理的管理要求，給工廠的業(yè)務帶來困難：
修理工藝不固定，具體的修理工藝需要根據(jù)故障的檢測情況而定，且同一機型會存在多個版本、修理工藝存在差別，給具體修理工藝的制定帶來麻煩。
物料需求不確定，在必換件、易損件和物料報廢等需求產生時導致物料的采購執(zhí)行比較困難。
裝備分解是修理過程重要的一環(huán)，由于軍工裝備本身的多樣性和復雜性，造成裝備的分解比較困難。
修理模式的選擇，不同的修理模式，修理周期和要求都不相同，采用哪一種修理模式，既要能準時交付，又要能滿足檢修要求，對維修人員來講，是一個困難的選擇。
串件管理，串件是軍修行業(yè)的重要特征，傳統(tǒng)模式下的檢修作業(yè)，串件管理非常困難，不能及時滿足上級部門對串件全程管理的要求。
考慮軍工裝備的特殊性，上級部門對裝備修理的質量和項目進度要求較嚴，不能有絲毫的懈怠，這對檢修作業(yè)的時效性要求較高。
保密要求高，軍工裝備對維修的工藝以及部件屬性、來源等有較高的保密要求，增加維修人員的操作難度。
為解決上述經營管理過程中的問題，上海海鷹機械廠需要通過信息化手段和智能化平臺，達到精準、智能、高效、安全的管理目標。
建設歷程
通過數(shù)智化維修生產線的平臺部署，上海海鷹機械廠能夠有效管理修理數(shù)據(jù)，建立動態(tài)整合全廠資源的應用平臺，構建先進的生產組織和運營機制，實現(xiàn)裝備修理信息數(shù)字化傳遞，實現(xiàn)精細化生產管理，全面提升工廠運轉效率和整體管理水平，滿足裝備修理的需要。
1、有效管理技術數(shù)據(jù)，確保維修質量
2、整合資源，建立項目式管理的修理模式
3、建立數(shù)智化修理平臺，實現(xiàn)降本增效
4、建立貫穿裝備修理全生命周期的數(shù)據(jù)平臺
5、建立數(shù)智化決策平臺，賦能管理
數(shù)智創(chuàng)新價值
上海海鷹機械廠通過數(shù)智化維修平臺的應用，成功進行了裝備檢修的數(shù)智化轉型，在精準化和智能化方面帶來較大價值，對企業(yè)生產和管理也有較大的提升：
1、基礎信息的數(shù)字化、標準化與全面共享
把每一步技術工藝對于物資、人員、設備和質量的要求進行了數(shù)字化集成，整理了4000多張數(shù)字化工卡和200多條工藝路線，并把這些信息與實際生產相結合，消除信息孤島。
2、項目維修計劃的跟蹤與控制
把數(shù)字化工卡、工藝路線與項目計劃關聯(lián)，并將對應的工作任務下達給操作人員。通過對修理計劃執(zhí)行情況的實時反饋，及時了解項目進度，發(fā)現(xiàn)并解決問題，提高部門協(xié)同效率30%，現(xiàn)場調度工作量減少20%。
3、對裝備故障和維修質量的有效追溯
全程記錄修理過程中物資的管理，材料的領用、轉移，并對串件、更換件等批次記錄，每步工藝都會進行相應的檢驗和確認，對應的故障問題都會有相應的記錄，做到質量完全追溯，方便追蹤及問題分析，提高數(shù)據(jù)查詢追溯效率30%。
4、成本的精細化管理
對數(shù)字工卡最小的顆粒度進行成本的歸集，實現(xiàn)基于項目的實際消耗成本管理，提高了成本核算的準確性，并且可以通過多種維度對成本進行統(tǒng)計，靈活方便。實現(xiàn)了項目成本、質量成本的精確計算，責任認定有據(jù)可查，方便清晰，提高數(shù)據(jù)統(tǒng)計效率30%。
5、提升裝備維修的標準化程度
用件的維修工藝相同，整理的數(shù)字工卡可以靈活應用，組合成不同的工藝路線，以滿足不同工藝要求，減少信息整理和測繪的時間，將檢修時間從平均幾天縮短到幾個小時，大大提升了效率，提升了標準化程度40%。
上海海鷹機械廠經過數(shù)字化修理平臺的建設，實現(xiàn)了裝備修理工藝的標準化、修理業(yè)務的流程化、檢修過程的數(shù)智化，設計維修的集成化及業(yè)務與財務一體化，提升了故障檢修的準確率、提高了裝備修理的效率，為我國軍工裝備修理的數(shù)智化轉型開了一個好頭。
借助用友數(shù)智化管理平臺，幫助上海海鷹機械廠實現(xiàn)高效敏捷的精準維修管理，打造符合裝備修理要求的全新數(shù)字化修理平臺，全面提升了裝備修理水平，保障企業(yè)效益。未來，用友將持續(xù)助力上海海鷹機械廠，力爭將數(shù)字化修理信息平臺樹立成系統(tǒng)內的典型，為航空裝備修理行業(yè)的企業(yè)信息化建設起到以點帶面的推動作用。
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