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隨著工業(yè)智能化的加速升級(jí)，作為制造數(shù)據(jù)獲取的基本感知、測(cè)量工具，自動(dòng)化儀器儀表已成為人工智能、大數(shù)據(jù)分析、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的核心紐帶，其技術(shù)水平與質(zhì)量穩(wěn)定性是安全高效生產(chǎn)的基礎(chǔ)，使得其在全球制造業(yè)格局重塑、制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、科技強(qiáng)國(guó)和國(guó)家高質(zhì)量發(fā)展中的地位日益突顯，亦被稱作工業(yè)生產(chǎn)中的“眼睛”。

浙江倫特機(jī)電有限公司（以下簡(jiǎn)稱：倫特機(jī)電）創(chuàng)建于1983年，專業(yè)設(shè)計(jì)制造溫度傳感器和核測(cè)儀表，是高新技術(shù)企業(yè)、浙江省“隱形冠軍”和國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)，連任第五、第六屆全國(guó)溫度儀表專業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)單位，中國(guó)儀器儀表學(xué)會(huì)理事單位、中國(guó)核學(xué)會(huì)核儀器分會(huì)理事單位。公司設(shè)有市級(jí)技術(shù)中心，并建立了省級(jí)院士專家工作站。公司為產(chǎn)銷研一體化企業(yè)，擁有完整的現(xiàn)代化加工和檢驗(yàn)設(shè)備，關(guān)鍵加工工藝全部自主完成，并具有核級(jí)焊接和5項(xiàng)核級(jí)無(wú)損檢驗(yàn)?zāi)芰Α?/p>

公司

資質(zhì)

公司已取得民用核安全設(shè)備設(shè)計(jì)和制造許可證、裝備承制單位資格證書、武器裝備科研生產(chǎn)單位三級(jí)保密資格，ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO 14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、ISO 45001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。

隨著工業(yè)4.0和智能制造的推進(jìn)，工業(yè)自動(dòng)化儀表的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，市場(chǎng)需求穩(wěn)步增長(zhǎng)。這些儀表在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控和控制，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。國(guó)內(nèi)企業(yè)在這一領(lǐng)域不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí)，市場(chǎng)占有率不斷提升。

倫特機(jī)電作為業(yè)內(nèi)已發(fā)展31年的代表性企業(yè)，經(jīng)營(yíng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，原有系統(tǒng)已無(wú)法支撐公司發(fā)展需求及IPO上市需求，在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中已出現(xiàn)原系統(tǒng)架構(gòu)不完善，不支持國(guó)際化應(yīng)用，數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，各部門之間數(shù)據(jù)無(wú)法共享，效率低下，造成信息化管理橫向覆蓋不全面、縱向?qū)蛹?jí)不清晰、集團(tuán)數(shù)據(jù)分散等狀況。

新的市場(chǎng)需求和公司發(fā)展調(diào)整，使得公司急需構(gòu)建一個(gè)統(tǒng)一的信息化應(yīng)用平臺(tái)來(lái)支撐戰(zhàn)略落地和業(yè)務(wù)發(fā)展。U9 cloud助力倫特機(jī)電逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化和生產(chǎn)過(guò)程智能化，構(gòu)筑企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)。

解決了事業(yè)部獨(dú)立運(yùn)營(yíng)，集團(tuán)統(tǒng)一管控統(tǒng)一核算的要求,做到了資源共享、信息透明、計(jì)劃協(xié)同。

實(shí)時(shí)了解銷售訂單的排產(chǎn)、出貨情況，以及生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度查詢，大大提高了訂單的交貨及時(shí)率。

實(shí)時(shí)無(wú)縫集成，信息傳遞及時(shí)、準(zhǔn)確，大大提高了工作效率。

銷售訂單按產(chǎn)品類型自動(dòng)分發(fā)給對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)組織，并結(jié)合產(chǎn)線產(chǎn)能自動(dòng)排產(chǎn)，提高了排產(chǎn)的效率及準(zhǔn)確性。

系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算每條產(chǎn)線每日的產(chǎn)能負(fù)載率及產(chǎn)線的產(chǎn)品排產(chǎn)分布，大大提高了生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整的效率。

完全根據(jù)條碼數(shù)據(jù)做到成品單品管理，對(duì)后續(xù)的產(chǎn)品追蹤、原物料追蹤提供管理方式。

料號(hào)規(guī)范化整理，提煉出200余種系列產(chǎn)品，用以支撐選配訂單物料使用，提高選配效率70%

非標(biāo)訂單的排產(chǎn)效率提高30%

成本計(jì)算的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及時(shí)性和準(zhǔn)確性提高50%

范工序工時(shí)單價(jià)，計(jì)件工資計(jì)算及時(shí)性提高50%

發(fā)出商品及時(shí)查看、應(yīng)收賬齡分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性提高40%